Kalcium-cink kompozit stabilizátor gyártósor
  • Kalcium-cink kompozit stabilizátor gyártósor Kalcium-cink kompozit stabilizátor gyártósor

Kalcium-cink kompozit stabilizátor gyártósor

A Rongsheng kalcium-cink kompozit stabilizátor gyártósor egy teljesen automatizált porfeldolgozó rendszer, amelyet kifejezetten környezetbarát PVC kalcium-cink stabilizátorok gyártására terveztek. A moduláris rozsdamentes acél szerkezettel és intelligens PLC-vezérléssel felépített terméksor integrálja a nyersanyagtárolást, az automatikus adagolást, a termikus keverést, a hűtést, az ideiglenes tárolást, a minőségellenőrzést és a végső csomagolást egy rendkívül hatékony, zárt hurkú gyártási folyamatba.

Kérdés küldése

termékleírás

A PVC-adalékanyag-gyártók, vegyi feldolgozó üzemek és polimerkeverő létesítmények által széles körben használt gyártósor kiemelkedő tételes konzisztenciát, gyártási hatékonyságot és termékminőséget biztosít, miközben megfelel a modern környezetvédelmi és munkabiztonsági szabványoknak.

Mi az a kalcium-cink kompozit stabilizátor?

A kalcium-cink stabilizátorok környezetbarát PVC hőstabilizátorok, amelyek felváltják a hagyományos ólomalapú stabilizátorokat. Széles körben használják:

  • PVC csövek
  • PVC profilok
  • PVC ablakkeretek
  • Vezeték- és kábelvegyületek
  • PVC lapok és táblák
  • Orvosi PVC termékek
  • Élelmiszerrel érintkező PVC alkalmazások
  • A kiváló minőségű kalcium-cink stabilizátorok előállítása pontos összetevő-adagolást, homogén keverést, hőmérséklet-szabályozást és szennyeződésmentes kezelést igényel. A Rongsheng gyártósort úgy tervezték, hogy megfeleljen ezeknek a kritikus követelményeknek.


    A kalcium-cink kompozit stabilizátor gyártósor főbb jellemzői

    Teljesen automatizált gyártás

    A teljes gyártási folyamatot egy fejlett PLC automatizálási rendszer irányítja. Az automatikus mérlegelés, adagolás, keverés, hűtés és csomagolás jelentősen csökkenti a kézi beavatkozást, és javítja a gyártás konzisztenciáját.

    Moduláris rozsdamentes acél szerkezet

    Minden anyaggal érintkező alkatrész kiváló minőségű rozsdamentes acélból készül, amely biztosítja:

  • Kiváló korrózióállóság
  • Könnyű tisztítás és karbantartás
  • Hosszú élettartam
  • A vegyipari higiéniai követelmények betartása
  • Függőleges folyamattervezés

    A gyártósor függőleges folyamatelrendezést alkalmaz:

    Nyersanyag adagolás → Adagolás → Keverés → Hűtés → Tárolás → Csomagolás

    Ez a kialakítás minimalizálja a szállítási távolságot, csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát.

    Zárt hurkú pormentes működés

    A teljesen zárt szállító- és feldolgozórendszer hatékonyan szabályozza a porkibocsátást, biztonságosabb és tisztább munkakörnyezetet teremtve, miközben javítja a termék tisztaságát.

    Alapvető berendezések és funkciók

    1. Nyersanyag tároló és adagoló rendszer

    A gyártósor felső része több rozsdamentes acél silóval van felszerelve az alábbiak tárolására:

  • Kalcium szappan
  • Cink szappan
  • Kenőanyagok
  • Kiegészítő stabilizátorok
  • Feldolgozási segédanyagok
  • Por adalékok
  • A nagy pontosságú, súlycsökkenést biztosító adagolórendszer automatikusan adagolja az összetevőket az előre beállított összetétel szerint.

    Előnyök

  • Adagolási pontosság akár ±0,5%
  • Stabil termékminőség
  • Csökkentett anyaghulladék
  • Továbbfejlesztett képlet ismételhetőség
  • 2. Kéttengelyes lapátos keverőrendszer

    A központi feldolgozó rész egy nagy teherbírású vízszintes kéttengelyes lapátos keverőt használ, amely SUS304 rozsdamentes acélból készül.

    Jellemzők

  • Nagy sebességű diszperzió
  • Hatékony porkeverés
  • Egységes adalékanyag-eloszlás
  • Állítható keverési hőmérséklet (100-120°C)
  • Kiváló folyadék-szilárd bedolgozás
  • A keverőrendszer biztosítja a hatóanyagok és a hordozóanyagok teljes integrációját, így rendkívül homogén stabilizáló készítményt állít elő.


    3. Hűtő és átmeneti tároló rendszer

    A termikus keverés után az anyagok automatikusan egy hűtőtároló silóba kerülnek.

    A burkolattal ellátott hűtőrendszer gyorsan 40°C alá csökkenti a termék hőmérsékletét.

    Előnyök

  • Megakadályozza a hőbomlást
  • Elkerüli az additív agglomerációt
  • Fenntartja a termék folyóképességét
  • Növeli a tárolási stabilitást
  • Megőrzi a stabilizátor teljesítményét

  • 4. Automatikus csomagolórendszer

    A gyártósor alsó része egy teljesen automatikus csomagolóegységet tartalmaz, amely képes:

  • Automatikus mérlegelés
  • Zacskótöltés
  • Tömítés és varrás
  • Batch kódolás
  • Gyártási adatok rögzítése
  • Szabványos csomagolás

  • 25 kg-os zsákok
  • Választható csomagolás

  • 20 kg-os zsákok
  • 500 kg-os jumbo zsákok
  • 1000 kg-os ömlesztett zsákok
  • Egyedi csomagolási megoldások
  • Gyártási folyamat

    1. lépés: Nyersanyag előkészítés

    A minősített porok és folyékony adalékok a kijelölt tárolósilókba kerülnek.

    2. lépés: Automatikus adagolás

    A PLC-vel vezérelt adagolórendszer a gyártási képlet szerint pontosan leméri az egyes alkatrészeket.

    3. lépés: Termikus keverés

    Az anyagok bejutnak a kéttengelyes keverőbe, ahol szabályozott hőmérséklet és sebesség mellett a keveredés és diszperzió történik.

    4. lépés: Hűtés

    A kevert terméket átvisszük a hűtősilóba, hogy gyorsan csökkentsük a hőmérsékletet és stabilizáljuk a termék tulajdonságait.

    5. lépés: Minőségellenőrzés

    A mintákat a következőkre tesztelik:

  • Hőstabilitás
  • Kalcium-cink arány
  • Folyékonyság
  • Nedvességtartalom
  • Térfogatsűrűség
  • 6. lépés: Csomagolás és tárolás

    A minősített termékeket a rendszer automatikusan becsomagolja és a késztermékek raktárába szállítja.

    Technikai előnyök

    Funkció Haszon
    PLC intelligens vezérlés Automatizált gyártás és valós idejű monitorozás
    Nagy pontosságú adagolás Pontos formulák és tételkonzisztencia
    Kéttengelyes keverési technológia Kiváló diszperziós és keverési teljesítmény
    Teljesen zárt kivitel Csökkentett porkibocsátás és szennyeződés
    Moduláris felépítés Egyszerű telepítés és jövőbeli kapacitásbővítés
    Rozsdamentes acél konstrukció Korrózióállóság és hosszú élettartam
    Energiahatékony elrendezés Alacsonyabb működési költségek
    Integrált csomagolórendszer Csökkentett munkaerőigény


    Alkalmazások

    A Rongsheng kalcium-cink kompozit stabilizátor gyártósor a következő területeken használható stabilizátorok gyártására alkalmas:

    PVC csőipar

    Kiváló hőstabilitást és hosszú távú tartósságot biztosít a vízellátó és vízelvezető csövek számára.

    PVC profil ipar

    Javítja az időjárásállóságot és az ablak- és ajtóprofilok feldolgozási teljesítményét.

    Huzal- és kábelipar

    Növeli a szigetelési teljesítményt és a hőállóságot.

    PVC lemez és karton gyártás

    Biztosítja a zökkenőmentes feldolgozást és a termék kiváló megjelenését.

    Orvosi és élelmiszeripari minőségű PVC termékek

    Támogatja a modern előírásoknak megfelelő környezetbarát stabilizátorok gyártását.

    Miért válassza a Rongshenget?

    A Rongsheng fejlett porfeldolgozó berendezések és komplett vegyipari gyártósorok tervezésére és gyártására specializálódott. Széleskörű iparági tapasztalattal a következőket kínáljuk:

  • Egyedi üzemi megoldások
  • Professzionális mérnöki támogatás
  • Kulcsrakész projekt szállítás
  • Berendezések telepítése és üzembe helyezése
  • Üzemeltetői képzési szolgáltatások
  • Hosszú távú technikai támogatás
  • Megbízható értékesítés utáni szolgáltatás
  • Kalcium-cink stabilizátor gyártósoraink célja, hogy segítsék a gyártókat a magasabb termelékenység, a kiváló termékminőség és a fenntartható gyártási műveletek elérésében.

    Hot Tags: Kalcium-cink kompozit stabilizátor gyártósor
    Kérdés küldése
    Kérdését az alábbi űrlapon adja meg. 24 órán belül válaszolunk.
    X
    Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat